一、运转操作要点
袋式除尘器的运行可分为试运行和日常运行。首先，进行试运行时，必须先检查系统的单一部件，然后自适应运行，进行部分性能试验。在日常操作中，仍需进行必要的检查，尤其是袋式除尘器的性能检查。注意主机设备负荷对除尘器性能的重要性。机器启动后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，并作相关记录。
试运转:在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
1.风机的旋转方向、转速轴承的振动和温度。
2.各测试点的处理风量、压力和温度是否符合设计。
3.滤袋的安装，使用后是否有松口或磨损等。可以通过目视观察烟囱排放来判断操作。
4.应注意袋室中是否存在冷凝物，以及排灰系统是否顺畅。防止堵塞和腐蚀，严重影响主机的生产。
5、清灰周期和清灰时间的调整，是影响该功能捕尘性能和运行状况的重要因素。长时间的清洗将使附着的灰尘层被去除并成为过滤器
袋泄漏和破损的原因。如果除尘时间太短，滤袋上的灰尘没有被清除，过滤操作将会恢复，这将会很快恢复并逐渐增加阻力，最终影响其使用效果。两次清灰操作之间的时间间隔称为清灰周期。一般希望清灰周期尽可能长，以便除尘器能在经济阻力的条件下运行。因此,有必要认真研究粉尘性能和粉尘浓度,根据不同的清洗方法确定清洗周期和时间,并在试验操作过程中进行调整,以达到较好的清洗参数。在运行开始时，经常会出现一些意想不到的情况，例如异常的温度、潮湿的威胁等。会损坏新设备。气体温度的急剧变化会导致风机轴变形，导致不平衡状态，振动的运行。一旦停止操作,温度会急剧下降,重新启动时会发生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运行的质量直接影响到能否投入正常运行。如果处理不当，袋式过滤器可能会很快失效。因此，设备试运行必须小心谨慎地进行。
二、日常运行
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件的一些变化或一些故障，会影响设备的正常运行和工作性能。为了延长滤袋的使用寿命，降低电耗，回收有用的材料，应定期检查并进行适当的调整。应注意的问题有:
1、运行记录
应为每个通风除尘系统设置必要的仪表并准备好，在日常运行中定期测量并准确记录。根据系统的压差、入口气体温度、主电动机的电压、电流等数值变化判断，可及时排出故障，保证正常运行。根据记录发现的问题有清灰机构的工作情况、过滤袋的盒子(破损、胶袋堵塞等问题)、系统风量的变化等。
2、流体阻力
Cuoco用于判断运行情况:如果压差增大，说明滤袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，除灰机构失效，灰斗积灰过多，导致堵塞滤袋的气体流量增加等。压差的减小意味着滤袋损坏或松动，进气管堵塞或阀门关闭。机箱和各房间之间有泄漏现象、风扇转速减慢等。
3、安全.
应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。处理燃烧体和高温=气体时，不完全燃烧的粉尘、星星、燃烧和爆炸性气体等往往进入系统，粉尘中具有自燃点火的性质和带电性，同时过滤器的材质多数容易燃烧，摩擦容易蓄积静电，在这样的运转条件下，有发生燃烧、爆炸事故的危险应很好地考虑采取防火、防爆措施，如:
(1)在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器，使未完全燃烧的灰尘和气体完全燃烧或捕集火星。
(2)采取措施防止静电积聚。导电材料的每一部分都应接地，或在过滤材料制造过程中添加导电纤维。
(3)防止粉尘积聚或积聚，以避免粉尘自燃和爆炸。
(4)人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
4、停止作业注意事项
袋式除尘器停止运行前，除彻底除尘外，还应注意以下问题:
(1)湿气凝结现象经常发生在袋室中，这是由湿气冷却引起的，特别是燃烧产生的气体。因此，在系统冷却之前，应排出湿气以完全取代干燥的脉石空气。也就是说，在工艺设备停止运行之后，袋式过滤器的排气风扇应该在停止运行之前运行一段时间。
(2)长期停机期间，应充分注意风机的清洁、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电机的防潮)。停止运行前，应清除灰斗中的积灰。清灰机构与驱动部分要充分。
(3)在袋式除尘器运行停止期间，定期的短期运行(运行)是保证除尘系统正常运行的最佳维护方法。
